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DMC2021展商聚焦 | 北京精雕科技集团有限公司

来源:       时间:  2021-05-24 14:45
第二十一届中国国际模具技术和设备展览会(DMC2021)将于2021年6月29日-7月2日在国家会展中心(上海·虹桥)举办!
FOCUS · DMC2021展商聚焦

北京精雕科技集团有限公司
 
展位号:3-H001
 
 
专注于精密数控机床研发和制造的国家级高新技术企业
 
企业简介
北京精雕集团成立于1994年,是一家专注于精密数控机床研发和制造的高新技术企业,可年产12000台中型数控机床,年产值超过40亿元。主营产品为精雕高速加工中心,其核心部件均为精雕自主研发和制造,包括:数控系统,高速精密电主轴,高精度直驱转台和CAM软件等。高速加工中心可稳定地实现 “0.1μ进给、1μ切削、nm级表面效果”的精细加工。“精雕在机测量和智能修正技术”荣获“2018中国智能制造十大科技进展”荣誉。自主研发的“精雕虚拟加工技术”让五轴加工更安全。
 

科研能力
卓越的研发能力是企业持续发展的动力。自成立之日起,北京精雕一贯重视科研体系的建设,坚持每年将8%以上的收入用于技术研发,现已掌握了数控机床的核心技术,并取得了丰硕的研发成果,为精雕机性能的不断提升和精雕的持续发展奠定了坚实的基础。
 
机床产品研发:已向全球市场推出300多个型号的精雕机,并以每年至少5款的更新频率向市场推出新产品。
精密部件研发:研发团队从机械结构设计、产品试验、生产制造和应用等角度进行全方面研究,目前已实现20多个型号电主轴的研发和生产。
数控系统研发:自主研发的JD50数控系统是完全符合国际通用高端数控系统标准的开放型数控系统,现已装机超12万套。
制造技术研发:精密加工,既要保障加工品质,也要提升生产过程稳定性和连续性。
专业软件研发:自主研发的软件产品均具备完善的功能模块,可有效助力精雕机发挥智能加工能力。
 

生产能力
精密数控机床品质的稳定性依赖于制造企业的精益化生产能力。在20多年的发展历程中,北京精雕累计投入超过40亿元,在北京、廊坊、宁波建成了规模化生产、精细化管理的精密数控机床制造基地,具备年产12,000台中型精雕机和16,000支精雕主轴的生产能力和交货能力。
 
展品聚焦

精雕柔性制造系统(JDGR100+FMS25)
 
机械手最大负重25Kg,适用于金属首饰、精密电极、精密模具、医疗器械等精密零件的加工。
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・可匹配JDGR100、JDGR200T、JDHGT400T、JDHGT600T等机床。
・匹配机床选取大容量刀库,满足多品种零件的加工要求。
・可配置单手爪或双手爪机械手。
・料仓可配置零点快换托盘,或直接配置工件放置位。
・采用软件模拟运动状态,优化机械结构,使运动更加稳定。
 

JDGR200T
 
采用全闭环控制技术,适用于精密模具、精密零件及复杂五金件的五轴加工。  
 
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・机床为定梁龙门式结构,配悬臂式双轴转台,B、C轴采用直驱技术。
・使用电主轴及驱动系统冷却技术,并配置全封闭机床防护罩,有效提高了机床的热稳定性。
・具有“ 0.1μm进给和1μm切削”能力,刀具磨损小。
・采用软件模拟加工过程,优化工艺要素,提升了工艺过程的安全性。
・选配北京精雕在机测量系统,可以自动检测零件位置与尺寸偏差,有效提升零件加工的一次成功率。
・可配置Φ150高速同步电主轴,具有精密铣、磨削、镗孔、钻孔和攻丝等复合加工能力。
 

JDGR400T
 
采用全闭环控制技术,适用精密模具、精密零件及复杂五金件的五轴加工。
 
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・配摇篮式双轴转台,A、C轴采用直驱技术。
・机床为定梁龙门式结构,结合L型结构的三导轨横梁、短悬伸的机头设计,使机床的几何精度更加稳定。
・具有“0.1μ进给和1μ切削”能力,刀具磨损小。
・采用软件模拟加工过程,优化工艺要素,提升了工艺过程的安全性。
・“在机测量和智能修正”工件位置和尺寸偏差,可有效提升加工尺寸的准确度。
・配置Φ150高速同步电主轴,具有铣、磨、钻、镗、攻等复合加工能力。
JDMRT600
 
采用全闭环控制技术,适用于精密模具、精密零件及复杂五金件的五轴加工。
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・机床为动梁龙门式结构,配摇篮式双轴转台,A轴采用双驱技术。
・使用电主轴及驱动系统冷却技术,有效提高了机床的热稳定性。
・具有“0.1μm进给和1μm切削”能力,刀具磨损小。
・采用软件模拟加工过程,优化工艺要素,提升了工艺过程的安全性。
・配置Φ150高速同步电主轴,具有精密铣、磨削、镗孔、钻孔和攻丝等复合加工能力。
・选配北京精雕在机测量系统,可以自动检测零件位置与尺寸偏差,有效提升零件加工的一次成功率。

定价:68元     如有需要请联系:010-88356463 更多
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