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模具制造2025之企业参观|距离接触智能制造

来源:  益模科技     时间:  2017-04-10 15:30
2017年3月30日,第二届模具制造2025高峰论坛暨益模科技2017用户大会进行的第二天,按照会议议程本次参观共分为三条参观路线(深圳线、广州线、珠海线),参会者乘坐大巴,分别赶赴东江模具(深圳)有限公司、广州毅昌科技股份有限公司、珠海格力大金精密模具有限公司、三威实业(珠海)有限公司等四家企业进行参观交流。
 
珠海线
 
珠海线共80多人,由深圳京基晶都酒店出发,赴三威实业和格力大金两家企业参观交流。
 
       三威实业参观模具生产管理系统
三威企业参观模具生产管理系统

80多人的参观队伍,浩浩荡荡的来到了珠海三威实业,迎接这支队伍的是热情好客的三威人。出于对本次参观团队的重视,三威实业自行准备了高规格的参观分会场。
 
三威参观模具生产管理系统
 
        三威参观模具生产管理系统
 
成立于1995年的三威实业,经过20多年的艰苦拼搏,随着企业的壮大,订单的增多,三威模具业务的诸多方面管理亟需信息化手段作为支撑。目前,在益模EMan模具生产管理系统的帮助下,三威已基本实现生产资源整合,其电子看板也成为了本次参观团的重点观摩的对象。
 
三威实业电子看板
 
三威实业电子看板

在三威实业进行了简单的参观和交流后,珠海线一行人移步至格力大金进行实地参观和交流。
 
格力大金
 
格力大金
 
格力大金
 
格力大金企业参观
 
格力大金同时融入了“格力”和“大金”两家世界一流企业的先进技术及管理精髓,其U形车间布局与无人化刀具配送小车,让参观团近距离的接触到以益模EMan模具生产管理系统作为格力大金ERP大数据平台运用的实践现场!
 
格力大金合影

同时,对于参观团的各种疑惑,现场操机人员的随性讲解,让所有人折服于格力大金员工的对信息化系统的深入理解和应用!

广州线

广州线共35人,由深圳京基晶都酒店出发,赴广州毅昌进行参观交流。

毅昌模具团队平均年龄25岁,通过毅昌和国内模具企业的平均数据对比,250人1年2个亿的产值,比传统模具企业5、600人才能做出的产值高出2倍。
 

然而,毅昌的吴春明博士却说,“我们并无太多的人为经验,我们做模具相信科学,相信大数据的分析,精细的数据分析是我们能在模具这一行,建厂不到10年迅速发展上市的秘诀之一。”
 
 
 
 
 
 
 
从毅昌车间现场回到会议室,参观团对毅昌的所使用的EMan模具生产管理系统和EMoldDM智能模具设计软件的应用饶有兴致,24个问题交流了近80分钟,参观团不断举手发言,毅昌吴博士回答兴致高涨,也禁不住赞叹,“您这问题专业”。
 

深圳线

深圳线共30多人,由深圳京基晶都酒店酒店出发,赴深圳东江进行参观交流。
 
在交流会上,深圳东江执行总裁翁建翔先生和董事李良耀先生对参观团的到来表示了热烈欢迎,并表示希望后续能够有机会和到场企业开展合作。
 

东江技术部负责人朝格图先生分享了东江的发展历程,及厂区内软硬件的部署情况,同时,朝经理也向大家毫无保留的分享了益模EMan模具生产管理系统和自动化检测产线的实施给东江带来的成效。
 

整个交流会议长达90分钟,在互动环节中,朝先生针对参观团提出的问题一一解答,并向参观团提供了信息化建设中企业如何管理的建议。

现场参观环节,整个参观团分作三个小组分别参观了汽车事业部、自动化单元线,现场员工对参观团提出的疑惑针对性讲解,令参观团所有人留下深刻印象。
 
 
深圳东江通过实施益模EMan模具生产管理系统及加工自动化解决方案,已实现精益生产管理和自动化加工,其电极自动化检测单元,实现了模具制造过程信息系统与自动化物理系统的有效集成,在节省检测人员的基础上,大幅提高了电极检测工段的效率,这也让在场的参观团叹为观止。

作为行业内为数不多的上市公司,东江拥有业界先进的管理模式,采用基于核心模具产品的专业化独立事业部管理模式,每个事业部都有设计、工艺、加工、钳工完整流程的团队,实现了按模具类型的团队专业化以及小型化,设计工程师也在车间办公,模具制造的各个环节团队协作紧密,规避了传统的环节间扯皮、等待等问题,是中国先进模具管理理念的样板企业。
 
 
结语及致谢


回来的路上,参观团反响热烈,一再表示收获颇丰,也感谢本次会议的组委会,感谢益模科技提供的交流学习的平台及精彩的会议内容。

最后,参会人员集体向益模科技表示感谢,希望益模科技越来越好,更好的服务模具行业,也希望益模科技能多多举办类似的交流活动,供大家学习和交流。

至此,第二届模具制造2025高峰论坛圆满结束,感谢深圳东江、广州毅昌、珠海格力大金、珠海三威实业等企业对本次高峰论坛的大力支持,感谢各位参会的业内客户及朋友,我们来年再相聚!
 

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