Evco公司在美国以外建立的第一座工厂就在中国。但公司总裁Dale Evans在3月18日在深圳工厂接受《塑料新闻》采访时说，这家总部位于美国威斯康星州DeForest的公司近年来在墨西哥的业务发展非常迅猛。

       Evco公司在美国、墨西哥和中国共有九座工厂，员工900人。作为全球塑料加工业的资深人士，他谈到了一家中型塑料加工商是如何应对不断变化的全球供应链的。

       最初，该公司在中国建厂，生产原先在美国生产的大型零部件，比如舷外机罩。

       后来，这部分生产迁至了墨西哥，而中国着重生产中等批量组装件和较小的零部件，这些部件在运费上具备成本效益。

        Evans说：“现在我们在［中国］生产的都是较小的零件和复杂件，所以我们需要工厂具备规模，并建造洁净室来满足需求。计划建造一座多层厂房... 洁净室占满整个一层。"

        该公司希望能在两年内将新厂投产，将建在现有工厂附近。现有工厂将关闭，员工将迁至新厂。

        中国是该公司海外扩张的第一步。该公司1989年在深圳与中国一家防务承包商合资建成一座模具生产厂，2004年在深圳建成了独资的注塑工厂。

        但Evans表示，近年来，墨西哥的发展脚步超过了中国。Evco公司于2001年在墨西哥蒙特雷建成首座工厂，并在2005年和2007年又新增了两座工厂。

        如今，在墨西哥的第三座工厂配备了50台注塑机（中国工厂只有16台），此外还增加了员工数。全球来看，Evco公司共有140多台成型机。

       他说：“是的，［墨西哥］业务的发展速度要快得多。而且回岸趋势也在持续。当人们谈论回岸时，指的是整个北美，而不一定是美国。”

       但他说，中国的生产仍具备竞争力。深圳工厂及其100名员工运营了八年，没有一个零部件被退回，这一纪录甚至超过了美国工厂。

       在带领记者参观这座占地73000平方英尺的工厂时，他展示了一间小型的10万级洁净室。这座洁净室的建成预示着今后该公司在中国的生产趋势。

       在无尘环境中，两名身穿手术外衣的员工在用一台全电式塑机模塑医用支架的零部件，然后在上面钻上小洞供未来的组装之用。这是Evco公司在中国的第一座洁净室。

       深圳工厂现正在努力获得ISO 13485医用生产认证，美国工厂已通过该认证。

       深圳工厂近来还新增了第一台自动机械，又订了第二台，Evans说这反映了工厂薪资不断上涨，因而需要自动化的现实。该公司在全球共有104台自动机械。

       他说：“在中国，我们的目标市场是复杂的小型组件。如果在美国生产，会大量实施自动化。我们有些车间配备了四台自动机械和一台成型机。产品无需经过人手。

       他说：“你需要达到一定的产量规模才能这么做。中国的吸引人之处在于可以低于这一规模，在这里你无法负担自动化的高昂成本，但你仍需要进行组装。”

       该公司将投入至少400万美元在中国建新厂，还将投资购买相关设备。目前在深圳工厂的16台塑机中，只有两台全电式塑机，随着该厂的重新装备，将会购入更多这类塑机。

       该公司在建造深圳工厂时做了一个错误的决定，把天花板挑高为了用于大型零部件的模塑，他随即又略带美国中西部人的直爽口吻地补充道："这很可能是我的过错。"

       在美国，较大型的零部件是Evco公司的主要市场之一。所以近年来他们添置了一些吨位极大的塑机，包括去年为美国威斯康星州Oshkosh的工厂新购了一台3500吨的塑机，用于生产车罩、仪表板和农用设备零件。

       深圳工厂坐落于深圳市龙华区，与富士康在职工宿舍安装“防自杀网”的工厂近在咫尺，仍以出口为主。

       该公司说，深圳工厂约有一半的产品直接出口，其他大部分都供应给中国各地的客户工厂，最终被用于出口。

       Evans在谈到中国国内市场对于Evco公司的未来潜力时保持审慎态度。

        尽管与部分跨国医疗器械客户有业务合作前景，但他不太满意中国在执法方面的"有选择性"，让遵纪守法的企业在成本上处于"明显的劣势"。

        从全球来看，这家私营公司的销售额从经济萧条前2007年的大约1.1亿美元增至现在的每年1.3亿美元以上。经济萧条时，该公司在2008和2009年的销售额下滑40％，并关闭了一座工厂。

        他说，在2007年之前，公司销售额的增长与美国工业生产增长速度很接近。Evans说，但自那以后，其全球增幅远远高出。

        他说，其模具生产创下新高，预示近期的模塑和装配业务都将蒸蒸日上。