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日本第20届模具加工技术展览会观感

来源:       时间:  2009-05-14 13:53
中国模具工业协会 周永泰


       日本第20届模具加工技术展览会于2009年4月8日至11日在东京国际展览中心举行。这一由日本模具工业协会主办的展览会,这次共有三个板块:模具加工技术及设备,模具、模具标准件及模具制品;金属冲压加工技术及设备。展出内容有多种模具加工技术及设备、软件、工具、刀具、辅料、材料、模具、模具标准件、模具制品、冲压设备、测量机、模具修补设备及清洗设备等,还有许多与上述内容有关的周边相关设备和书报杂志等。三个板块中第三个板块在展览馆内独立成展,其独立名称为“金属冲压加工技术展览会”,这次是第三届,由日本金属冲压工业D­会主办。三个板块中展出面积最大的是第一个板块,日本、美国、德国、英国等许多著名的机床、工具、刀具、软件厂商都展出了最新的高水平展品。第二个板块主要参展厂商来自日本、中国和韩国。日本模具工业D­会组织了39个企业共有50多个摊位,中国约有30个摊位,韩国20个摊位。展览会共4天,达到了展示、交流、合作的目的。4天所见所闻产生不少观感,主要有如下几点。

一、国际金融危机已对展会产生了严重影响

        这次展览会是在国际金融危机已严重影响到了实体?­济的情况下举办的,因此规模和观众都不如上届,效果也不如上届好。日本模具加工技术展览会每年举办一次,东京和大阪轮流,这次是第20届,共有280多家厂商参展,合计830多个标准摊位,总面积约16000平方米,占东京国际展览中心东展示厅的东二、东三两个厅。日本主办方预计这次展览会4天共有观众约6.5万人次,实际要少于这个数。因此,无论是参展厂商数、展览面积和观众,都不如去年在大阪举办的第19届。

        关于效果,我在展览会期间及展览会之后曾向我国多数参展厂商作了询问,大致情况是好、不好(差)、一般(还勉强说得过去)各占三分之一左右,这一情况也要比往年的国际展览会差些。关于效果不好的原­因,我也与展览会的举办方探讨过,他们认为主要是两方面的原­因:一是受到国际金融危机影响,市场萎缩;二是语言沟通障­,不能很好交流,以及日中存在文化差异。对这一分析,我表示认同,同时认为第一个原­因更主要些。

二、本届展会突出了高新技术和人才培养

        日本模具工业协­会会长上田胜弘先生和日本金属冲压工业协­会会长書田真三先生在展览会的开幕式上致词时,都说到了在这次全球金融危机影响下举办本届展览会靠的是大家的支持,高水平的技术和产品的展示,以及大学和大学生的积极参与。上田胜弘会长特别勉励年青人,要他们克服金融危机所带来的困难,要好好学习模具技术,要了解模具工业的发展需要后继有人。他也希望模具企业要在困难中磨练自己、提高自己。在突出人才培养方面,本次展览会专门举办了“日、中、韩大学生模具大赛”,在展览馆内辟出专区展示大学生们的模具作品,有10所大学(日本5所、中国2所、韩国3所)参加了这次大赛,大学生都分别在会上作了演讲,介绍了他们的展品及其设计与制造的全过程,有资深专家对我们的模具作品进行评议,在模具展览会上专门举办国际大学生模具大赛这还是我所见到的第一次。通过互相广泛的交流,学生们都收益良多。这一活动也必将起到促进大专院校对模具人才的培养。

        在高新技术方面,展览会期间有许多演讲。在展品方面,主轴转速达到6万转/分,快速进给达到40米/分的五轴加工中心;精度可达到0.1μm的加工设备;表面粗糙度可达到Ra<0.0014μm的超精加工技术;细微电加工技术(典型展品中有一个厚度0.01mm、外径0.11mm、内径φ0.03mm的电加工出来的金属小齿轮);激光加工及测量;复合加工;先进的表面处理技术等都有展出。模具方面有216脚、0.148间距的IC引线框架多工位级进模等精密模具,还有一些超小超精模具生产出来的制件展出,例如在约四分之一芝麻粒大小的金属冲件上,放大镜下可看出其精细的,包括弯曲等在内的复杂又不规则形状。这些都显示出了模具加工精细化、复杂化、智能化的发展方向。

三、日本模具工业的困难与发展方向

        许多年以来,日本模具工业一直保持着世界模具第一大国,也是模具强国的地位,1998年高峰时其国内模具总产出达到18954亿日元。但自此以后的10年间,虽然历年都有升降,但总体情况是停滞不前,至今未达到1998年时的水平。历年产出情况如下表

(单位:亿日元)

1998     18954
1999     16373
 2000     16664
 2001     15706
 2002     14632
 2003     15577
  2004    16240
  2005    17127
  2006    17613
  2007 17000左右(未正式发布)
  2008 17000(未正式发布)

从图上还可以看出,日本的模具生产企业数也呈逐年减少趋势。

         由于受到全球金融危机,尤其是模具的使用大户汽车工业和半导体工业不景气影响,日本模具工业从2008年10月开始下滑,并逐月加剧。据日本机械统计,2008年12月比上年同比下滑7.5%,2009年1月比上年同比下滑13.9%,目前许多企业的订货量只有其最好年份时的20~40%,不少工厂因而开工不足,每周只开工3~4天,有些已开始倒闭,企业数也在逐月减少。面临这样的形势,日本模具界人士目前非常担心人才流失,特别是一些年龄较大而经验丰富的人才流向国外,将给日本未来的发展带来不利。面对目前困难如何积极应对,这也是日本模具界的一大课题。通过这次展览会我所看到、听到和了解到的情况看,日本模具界乃至日本政府有关部门,对其模具工业今后的发展方向已?­有了不少考虑。从民间来看,已经­提出的发展方向主要有六个:一是尽可能多采用高新技术,努力提升数字化、信息化水平;二是开拓模具使用新领域,如各种新能源、新材料和医疗、航天等领域;三是延伸模具产业链;四是开展多元化经营;五是更新知识;六是搞好开发和产学研结合。这六个方面中的不管那一个方面,都有不少内容,都可供我们借鉴。至于政府层面,日本?­济产业省已组织“素形材技术战略研讨委员会”(共有14人组成),形成并于前不久印发了“素形材技术战略“(属指南性质),实施这个技术战略的目标很明确,就是“通过掌握素形材重要技术来把握世界制造业的生命线。这个技术战略共发布了6个行业344个重点技术开发项目指南,其中模具有47个。在与模具相关连的其他领域(铸造、锻造、冲压、粉末冶金、热处理和表面处理)内还有含有模具内容的项目25个。这总共72个重点技术开发项目,都围绕着模具成形件未来的发展方向服务。日本提出的模具成形件未来发展方向是薄壁、轻量化;无缺陷、高强度;优良的表面特性和外观质量;整体成形和精密成形。当然,快速交货、节约成本、高度自动化及绿色制造仍旧是模具制造所要遵循的要求。为此,模具技术将来的形象将是:不依靠技能也可以制造出好模具的设计和生产技术;高度自动化的模具生产技术;可省去试模工程的模具技术;可超短期交货的模具技术。以上这些都值得我们好好研究。

四、中国模具行业的机遇

         国际展览会既是互相交流的平台和展示自己的舞台,同时也是国际竞争和发展自己的场所。展览会上充满机遇。虽然说这次展览会由于国际金融危机影响,展览规模、观众及效果都不及上届,日本许多企业又正处于困难之中,采购欲望大为减少,但中国的参展企业中也有收获颇丰的。虽然中日之间的文化差异和语言沟通困难给交流与合作带来了不便,但实际已证明,合作建立之后,关系将是比较稳固和长远的。虽然这次展览会让人感觉是主要面对日本市场,国际性不够广泛,但对中国展商来说,机遇仍旧不少。虽然企业直接采购不多,但合作和采购意向还是不少。日本的有些企业和模具采购商明确向我们表示,正是由于全球金融危机影响,不少企业董事会及企业主管就明确要求在保证产品质量前题下一定要压缩成本,降低模具成本就是其中的一个重要途径。这就给模具性能价格比相对较高的中国模具企业带来了良好机遇。这一情况,虽然在国内已有分析意见,但这次通过展览会,更有了进一步感受。确实,中国?­济的基本面没有变,中国仍旧是承接国际制造业转移的理想之地,因而中国模具工业仍面临着良好的机遇,现在中国的模具企业同样受到全球金融危机影响而面临着严竣的挑战与考验,积极参与国际竞争,凭借自己的优势去努力开拓海外市场也是有效的应对措施之一。我们应该抓住一切可以利用的机遇。团结合作,去谋求发展。


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